دیگ بخار فولادی یکی از انواع دیگ بخار می باشد. این دیگها به صورت یکپارچه در کارخانه ساخته میشوند و بر اساس مکان قرارگیری آب، به دو نوع زیر تقسیم بندی میگردند:
دیگ بخار فولادی لوله آبی
در این نوع دیگها آب درون لولهها جریان دارد و با آتش مشعل که از بیرون به لولهها برخورد میکند گرم میشود. این نوع دیگها برای فشار کاری بسیار بالا و تولید بخار ساخته میشوند؛ به همین خاطر از آنها بیشتر در نیروگاهها استفاده میگردد.
دیگ بخار فولادی لوله آتشی
در این دیگها دود حاصل از احتراق مشعل در پاسهای مختلفی از داخل لولههای آتشخوار درون دیگ عبور میکند و در اطراف این لولهها مخزن آب قرار گرفته است. با عبور این گازهای داغ حاصل از احتراق، آب داخل مخزن گرم میشود.
این دیگها بر اساس تعداد مسیرهای رفت یا برگشتی که دود طی میکند تا وارد دودکش شود به سه نوع دو،سه و چهار پاسه دسته بندی میشود و برای فشار کم و متوسط و دبیهای زیاد کاربرد دارند. دیگهای فولادی به کار رفته در صنعت تأسیسات بیشتر از این نوع هستند.
دیگهای فولادی لوله آتش که در صنعت تأسیسات متداولتر هستند، از قسمتهای زیر تشکیل شدهاند:
- بدنه: بدنه دیگ به ابعاد مورد نیاز از ورقهای فولادی بریده و پس از نورد کاری جوشکاری میشود.
- لولهها: لولههای دیگ از نوع بدون درز آتشخوار است که بر حسب نیاز از لولههای ۶ متری بریده میشوند.
- صفحات نگهدارنده لولهها: این صفحات هم وظیفه نگهداشتن لولهها را دارند و هم محفظه داخلی دیگ را از محیط خارج جدا میسازند.
- کوره: کوره دیگ که در آن مواد سوختنی (مازوت، گازوئیل و یا گاز) به وسیله مشعل سوزانده میشو (پاس اول)، که از ورق فولاد آتشخوار به ابعاد مورد نیاز بریده و پس از نورد و جوشکاری، داخل دیگ نصب شده و سپس به صفحه نگهدارنده جلو و عقب دیگ جوش داده میشود.
- اتصالات لوله رفت و برگشت: بر روی دیگهای آب گرم فولادی یک جا برای اتصال لوله رفت و جای دیگر برای اتصال لوله برگشت به دیگ پیشبینی میشود.
- اتصال لوله انبساط: بر روی دیگهای فولادی آب گرم، محلی برای اتصال لوله انبساط به دیگ پیشبینی میشود.
- شیر اطمینان: با توجه به ظرفیت فشار کار دیگ، علاوه بر اتصال لوله انبساط، یک و یا دو عدد شیر اطمینان حساس (در مقابل فشار)، بر روی آن نصب میگردد.
- شیر تخلیه: در پایینترین قسمت بدنه دیگ، یک عدد شیر برای تخلیه آب داخل آن، نصب میگردد.
- دریچههای بازرسی: به منظور سهولت بازدید و رسوبزدایی در بدنه دیگهای فولادی به تناسب ظرفیت آنها معمولاً سه نوع دریچه قرار داده میشود، دریچه آدمرو، دریچه سررو و دریچه دسترو.
- محفظههای دود: در جلو و عقب دیگ محفظههایی قرار داده میشود که گازهای خروجی از یک پاس را دریافت کرده و به داخل لولههای پاس بعدی هدایت میکنند و همچنین برای دسترسی سرویس کاران دیگ بخار قرار داده شدهاند.
- دربهای جلو و عقب: بر روی محفظههای دود جلو و عقب، دربهایی لولایی تعبیه شدهاند که به هنگام تمیز کردن داخل لولهها و محفظه دود از آن استفاده میشود.
- اتصال دودکش: مانند سایر دیگها بر روی دیگهای فولادی نیز جهت هدایت محصولات احتراق به خارج از ساختمان، محلی برای اتصال دودکش به آن پیشبینی میگردد.
- اتصالات مربوط به نشاندهندهها: بر روی دیگهای فولادی جاهایی برای نصب ترمومتر، ترموستات و فشار سنج قرار داده میشود.
- عایق: بدنه دیگهای فولادی به وسیله یک لایه عایق حرارتی ضخیم، پوشیده میشود.
- پوشش (کاور): بر روی عایق بدنه، پوششی از ورق آلومینیوم و یا ورق فولادی رنگ شده، کشیده میشود.
- شاسی: اکثر دیگهای فولادی در کارخانه بر روی شاسی و پایه نصب میگردند.
دیگ بخار فولادی
مزایای دیگهای فولادی
دیگهای فولادی مزیتهای زیادی دارند از جمله:
- طول عمرشان بالاست.
- ظرفیت آنها تقریباً نامحدود است.
- قابلیت تحمل شوکهای حرارتی را دارند.
- قابلیت تولید بخار با دما و فشار بالا را دارند.
- قابلیت استفاده از تمام سوختهای تجاری و بعضی ضایعات تصفیه شده را دارند و به علت بزرگ بودن کوره قابلیت تطابق با هر سوختی را دارند.
معایب دیگهای فولادی
دیگهای فولادی معایب زیادی دارند از جمله:
- چون در کارخانه به صورت یکپارچه ساخته میشوند حمل و نقل آنها مشکل است.
- در صورت خرابی هزینه تعمیر آنها بالاست.
- ظرفیت آنها ثابت و غیر قابل تغییر است.
- نصب دستگاه سختی گیر و یا رسوبزدا الزامیست.
۱---->2---->3---->4---->5
خوشحال خواهیم شد که اولین دیدگاه را شما ارسال نمائید.