امروزه از دستگاههای خشکن صنعتی برای خشک کردن میوه و سبزیجات استفاده میگردد. استفاده از روشهای مختلف تأثیرات متفاوتی در کیفیت محصول خروجی خواهند داشت. پارامتر کیفیت یک پارامتر کلیدی در بازاریابی است و بر اساس محصول میتواند تفاوتهای زیادی داشته باشد. پارامترهای مهم کیفیت در خشک کردن میوه و سبزیجات شامل موارد زیر میباشد:
- خواص فیزیکی -شیمیایی (درجه فعالیت آب، پایداری شیمیایی)
- خواص ساختاری (چگالی، تخلخل، اندازه منافذ، حجم مخصوص و شکل)
- ویژگیهای نوری (رنگ و ظاهر)
- ویژگیهای بافتی (استحکام فشاری، رفتار تحمل تنش، استحکام کششی، ویژگیهای بازیابی رطوبت)
- خواص مکانیکی (حالت محصول: شیشهای، کریستالی و لاستیکی)
- ویژگیهای محسوس (طعم و عطر)
- ویژگیهای غذایی (محتوای ویتامین، مواد مغذی، پروتئین و غیره)
- ویژگیهای بهداشتی (محتوای میکروبی، رهایی از انگل، بودن یا نبودن افزودنیها و نگهدارندهها و غیره)
بررسی تغییرات کیفیت طی خشک کردن میوه و سبزیجات
خرابی اکسیدی
مقادیر اکسیژن کمتر از یک درصد، شروع تعفن و فساد را به تأخیر میاندازد. واکنشهای اکسیداسیون در مقادیر کمتر از ۵ درصد اکسیژن و یا در مقدار بیشتر از ۸۰ درصد دی اکسید کربن حداقل میشوند.
برای حداقل کردن خرابی اکسیدی باید محصولات خشک شده با استفاده از خشکن صنعتی را در بستههایی با محیط کنترل شده ذخیره کرد یا آنها را با استفاده از خلأ یا نیتروژن بستهبندی نمود. در ساختار منفذ باز، به خاطر دسترسی سریع به اکسیژن اکسیداسیون افزایش مییابد.
در این مورد میتوان برای جذب اکسیژن، جاذب اکسیژن را بکار برد. گاهی اوقات آنزیمها یا اکتیواسیون طبیعی که در آنها رخ میدهد، میتوانند هنگام خشک کردن مواد معطر، عطرهایی را تولید کنند.
خرابی اکسیدی باعث رنگ باختن، از دست دادن ارزش غذایی و غیره میشود. خشک کردن خلأ و خشک کردن انجمادی را میتوان برای حداقل کردن خرابی اکسیدی بکار برد، اما این روشها نسبتاً پرهزینهاند.
خشک کردن به کمک پمپهای حرارتی احتمالاً انتخاب بهتری است و در صورتی که روش چرخه بسته خشک کردن مورد استفاده قرار گیرد، میتواند از عطر مواد محافظت کند. به علاوه خشککنهای متناوب ناپیوسته نیز ممکن است باعث حداقل کردن خرابی اکسیدی شوند.
ویتامین C و پرو-ویتامین A
اسید اسکوربیک و پرو-ویتامین A هنگام خشک کردن از بین رفته یا کاهش مییابند و توسط گرمایش و واکنشهای اکسیداسیون حفظ میشوند. بقای ویتامین C و پرو-ویتامین A (بتا-کاروتن) به روش خشک کردن و شرایط کارکردی بستگی دارد.
اگرچه پروتئینها زیاد تأثیرپذیر نیستند. انحلالپذیری ویتامینها در آب بطور گستردهای تغییر میکند. بعضی از مواد مغذی (مانند ریبوفلاوین) حتی در محتوای رطوبت بالا رسوب میکنند در حالیکه اسید اسکوربیک در مقادیر رطوبت پایین نیز قابل حل شدن است.
عموماً شرایط خشک کردن متوسط گرانتر هستند اما محصول خشک شده با کیفیت بهتری را نتیجه میدهند. محصولات آبپز شده مانند جعفری، رنگ و محتوای غذایی بهتری دارند.
خشک کردن سریع، ویتامین C بیشتری را حفظ میکند. خشک کردن آهسته مانند خشک کردن در آفتاب یا خشک کردن خورشیدی باعث از دست رفتن بیشتر ویتامینها میشود. خشک کردن انجمادی معمولاً نتیجه بهتری در پی دارد. یافتههای تحقیقاتی نشان میدهند که محصولات خشک شده هنگام نگهدای ممکن است ارزش غداییشان را از دست بدهند.
پروتئینها، چربیها، کربوهیدراتها
ممکن است هنگام خشک کردن، تغییر ماهیت گرمایی، اکسیداسیون و واکنشهای شیمیایی رخ دهند و در نتیجه موجودیت پروتئینها، چربیها و کربوهیدرتها را به خطر اندازند. در همین حال، تغییر ماهیت گرمایی و خرابی آنزیمی پروتئینها بر انحلالپذیری و ویژگیهای ساختاری محصولات خشک شده تأثیر دارد.
اکسیداسیون خفیف و خرابی آنزیمهای پروتئین باعث از بین رفتن عطر و تغییر رنگ میشوند. بعبارت دیگر اکسیداسیون اسیدهای چرب غیر اشباع و یا هیدرولیز آنزیمی چربیها میتواند عطر بد تولید کند همچنین واکنشهای شیمیایی بین قندها و گروههای آمینه باعث قهوهای شدن مایلارد شوند.
طعم و عطر
مزه معمولاً از ترکیبات آلی فرّار زیادی منشأ میگیرد و هنگام خشک کردن به وسیله آب خارج میشود. از دست رفتن ترکیبات به دما، رطوبت، فشار بخار مواد فرّار و غیره بستگی دارد. بوهای مطلوب نیز ممکن است مانند بوهای نامطلوب هنگام خشک کردن از دست بروند.
برای مثال سبزیجات ممکن است مزه و بوی فرّار داشته باشند (مثل پیاز، سیر و غیره) و یا نداشته باشند (مثل نخود فرنگی، لوبیا و غیره) و یا از هر دو نوع باشند (مثل هویج، شلغم و غیره). واکنشهای شیمیایی هنگام خشک کردن رخ میدهند که میتوانند باعث افت مزه و بو شوند.
ویژگیهای فیزیکی و ساختاری
اگر هنگام خشک کردن با استفاده از خشکن صنعتی، حجم منافذ خالی کاهش یابد، چگالی افزایش مییابد. عموماً چگالی با تخلخل رابطه معکوس دارد و از شرایط خشک کردن بسیار تأثیر میپذیرد مثلاً خشک کردن مایکروویو و یا خشک کردن توسط بخار سوپرهیت ساختار تخلخلی باز بیشتری را سبب میشوند. هچنین خشک کردن انجمادی ساختار تخلخلی بالایی را نتیجه میدهد زیرا کشش سطحی/متلاشی شدن تحریک شده (وقتی که آب خارج میشود) رخ نمیدهد.
ویژگیهای ساختاری، به تخلخل و چگالی محصولات خشک شده مربوط میشود. خشک کردن تأثیر عمدهای بر ساختار سلولی دارد، برای مثال حضور قند و نمک بر دیواره ساختار سلولی تأثیر دارد و بر تخلخل ماده نیز تأثیر میگذارد.
تغییرات در تخلخل بر ویژگیهای بازیابی رطوبت اثر دارد. بازیابی رطوبت توسط ساختار متخلخل بهتر صورت میگیرد. اکثر محصولات خشک شده توسط هوا، متحمل متلاشی شدن ساختار ناشی از ساختار سختتر و افزایش سفتی آن میشود. محصولات خشک شده در این روش عموماً به آرامی بازیابی رطوبت میشوند که این امر نامطلوب است.
کارایی بازیابی رطوبت به ویژگیهای مواد و شرایط خشک کردن بستگی دارد در نتیجه وابسته به تجهیزات ویژه برای یک محصول میباشد. کارایی بازیابی رطوبت بالا در سبزیجات خشک شده مثل رشته و سوپ فوری نیاز است در حالیکه به کارایی بازیابی رطوبت بالا در سبزیجات خشک شده مثل رشته و سوپ فوری نیاز است در حالیکه به کارایی بازیابی رطوبت پایین برای محصولات با زمان پخت زیاد مثل حبوبات لازم میباشد.
نسبت بازیابی رطوبت با افزایش دما کاهش مییابد. گرما، درجه بازیابی رطوبت نشاسته و الاستیسیته دیوارههای سلول را کاهش میدهد. ممکن است پروتئینها لخته شده یا تغییر ماهیت دهند که در اینصورت ظرفیت نگهداری آب آنها کاهش مییابد.
این امر ممکن است به خاطر ساختار سخت شده مواد جامد باشد که به موجب آن ورود مولکولهای آب کمتر میشود. علاوه بر این استفاده از افزودنیها ممکن است ظرفیت بازیابی آب را در مواد افزایش دهد.
ویژگیهای ساختاری دیگر شامل سختی، قابلیت ارتجاعی، چسبندگی، قابلیت جویدن و غیره. همچنین بر مقبولیت نزد مصرفکنندگان اثر میگذارند. افزایش در سختی به خاطر پلیمر شدن مجدد اجزای دیواره سلول است. مانند پکتین در فرآیند خشک کردن پس از اعمال گرما. قابلیت ارتجاعی برای چمپداکهای خشک شده در آفتاب، به دلیل کاهش الاستیسیته، کمتر از نمونههای تازه است.
رنگ
پارامتر رنگ برای محصولات خشک شده بسیار مهم است و نقش عمدهای در ظاهر، فرآیند و مقبولیت مواد خشک شده دارد. رنگرفتگی میتواند به خاطر واکنشهای شیمیایی و بیوشیمیایی باشد. واکنشهای آنزیمی ترکیبات فنومیک را به کوینیونها اکسید کرده که در عوض برای شکلگیری رنگدانههای قهوهای پلیمری میشوند.
جمعبندی
عموماً خشک کردن انجمادی، بهترین کیفیت محصول را برای خشک کردن میوهها و سبزیجات نتیجه میدهد. اگرچه هزینههای کارکردی و سرمایهگذاری بسیار بالایی دارد. خشک کردن به کمک پمپهای حرارتی جایگزین خوبی برای خشک کردن انجمادی برای مواد حساس به گرما مثل میوهها و سبزیجات است.
این روش از هوای خشک با دمای پایین استفاده میکند تا اثرات مخرب حداقل شود. علاوه بر این خشک کردن اتمسفری اصلاح شده به کمک پمپهای حرارتی، کیفیت محصول بهتر و هزینه بیشتر را در پی دارد.
عملیات خشک کردن در فشار پایین نقطه جوش آب را کاهش میدهد که این امر باعث صرفهجویی در مصرف انرژی گرمایی شده ولی نرخ خشک کردن را کاهش میدهد چرا که نرخ انتقال حرارت جابجایی در این روش کاهش مییابد. بنابراین هزینههای کارکردی خشک کردن در فشار پایین تقریباً زیاد است.
به صورت یک توصیه کلی، رتبهبندی روشهای خشک کردن بر اساس کیفیت محصول برای میوهها و سبزیجات (مانند انبه، هندوانه و غیره) به صورت زیر قابل ارائه است:
- خشک کردن انجمادی
- خشک کردن در خلأ
- خشک کردن اتمسفری اصلاح شده به کمک پمپهای حرارتی
- خشک کردن به کمک پمپهای حرارتی
- خشک کردن با هوای داغ
باید توجه داشت که خشککنهای جدید هنوز برای خشک کردن میوهها و سبزیجات، رایج نشدهاند. خشک کردن توسط بخار سوپرهیت کم فشار روشی بسیار عالی است که باید در آینده دنبال شود. علاوه بر این خشک کردن به کمک پمپهای حرارتی واسطه ساکن مثل نیتروژن یا دیاکسیدکربن برای میوهها و سبزیجات مزایای زیادی دارد.
۱---->2---->3---->4---->5
خوشحال خواهیم شد که اولین دیدگاه را شما ارسال نمائید.