علم مکانیک سیالات یکی از شاخههای علوم فنی و مهندسی است که کاربرد فراوانی در صنعت دارد. یکی از مبحثهای مهم مکانیک سیالات، کنترل جریان سیالات به کمک انواع ولوها میباشد که با پیشرفت سریع تکنولوژی کنترل سیالات به روشهای گوناگون و پیچیده انجام میگیرد.
شیرها مهمترین وسیله کنترل سیالات میباشند. شیرها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی میدان کاربرد گستردهای دارند. لذا وجود وسایل و ابزار تنظیم و کنترل عبور مقدار جریان، قطع جریان، ایمنی دستگاههای تحت فشار و بالاخره ممانعت از بازگشت سیالات جریان یافته از درجه اهمیت خاصی برخوردار خواهد بود.
انواع ولوها
انواع ولوها شامل موارد زیر میباشد:
- شیر دروازهای (Gate valve)
- شیر دیافراگمی (Diaphragm valve)
- شیر سوزنی (Needle valve)
- شیر کروی (Globe valve)
- شیر ساچمهای (Ball valve)
- شیر توپی (Plug valve)
- شیر پروانهای (Butterfly valve)
- شیر یکطرفه (Chech valve)
- شیر اطمینان (Safety valve)
انواع ولوها
شیر دروازهای (Gate Valve)
یک gate valve، ولوی با حرکت خطی است که برای شروع یا قطع جریان سیال استفاده میشود؛ این ولو قابل تنظیم بوده و قابلیت تنظیم دریچهای جریان را نیز دارد. به gate valve گاهی اوقات slide valve نیز گفته میشود. این ولوها جهت رساندن افت فشار به پایینترین سطح مورد استفاده قرار میگیرند. این ولوها دارای حرکت خطی میباشند. لازم به ذکر است قطر ورودی سیال به داخل ولو دقیقاً همان قطر لاین است.
شیر دروازهای
موارد کاربرد Gate valve
مهمترین موارد استفاده از این ولوها در مایعات ویسکوز (چسبنده) همانند گریسهای سبک، روغنهای سنگین و سایر سیالات غیر قابل اشتعال از این نوع، میباشد.
شیر دیافراگمی (Diaphragm Valve)
یک ولو دیافراگمی، ولوی است که با حرکت خطی که در موارد باز کردن مسیر، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار میگیرد. علت نامگذاری این ولو بخاطر وجود یک دیسک قابل انعطاف در درون آن میباشد که با seat ولو در قسمت بالای ولو جهت ایجاد یک آببندی مناسب قرار گرفته است.
در این ولو یک دیافراگم قابل انعطاف توسط یک میلهای (stud) که با دیافراگم بصورت یکپارچه میباشد به قسمت فشار دهنده (کمپرسور) ولو متصل گردیده است.
فشاردهنده (کمپرسور) بوسیله steam ولو به بالا و پایین حرکت میکند. هنگامیکه فشاردهنده (کمپرسور) به سمت بالا حرکت کند، دیافراگم به بالا کشیده میشود و اگر کمپرسور به پایین برود آنگاه دیافراگم نیز به پایین رفته و شکل انتهایی ولو را به خود میگیرد.
دیافراگم ولو
شیر سوزنی (Needle Valve)
یک ولو سوزنی جهت تنظیم دقیق میزان جریان عبوری سیال مورد استفاده قرار میگیرد. ولوهای سوزنی در ساختار شبیه به globe valveها میباشند با این تفاوت که بجای دیسک دارای یک قسمت مخروطی شکل بلند شبیه به یک سوزن در انتهای میله اصلی ولو میباشند.
همین قطعه مخروطی شکل باعث میگردد که سطح نشستن در این ولو کمتر از gate valve گردیده فلذا این نوع ولوهای سوزنی بسیار مناسب برای تنظیم جریان میگردند. یک ولو سوزنی از قسمتهای مختلفی تشکیل یافته که مهمترین این قسمتها، سوزن آن میباشد که در انتهای میله اصلی ولو (steam) قرار گرفته است.
این سوزن همانند یک دیسک عمل میکند. این ولوها کمتر بصورت یک قطعه مجزا در یک سیستم مورد استفاده قرار میگیرند و عموماً بعنوان قطعههای در یک مجموعه دیگر استفاده میشوند. بعنوان مثال این ولوها در بعضی از انواع ولوهای کاهنده (reducing valve) مورد استفاده قرار میگیرند.
شیر سوزنی
کاربردهای ولوهای سوزنی
از موارد کاربرد این قبیل ولوها میتوان در کنترلکنندههای فشار پمپها اشاره نمود که از این ولوهای سوزنی استفاده میگردد. همچنین ولوهای سوزنی بعنوان قسمتی از اجزای سیستمهای کنترل احتراق اتوماتیک (جاییکه تنظیم جریان از اهمیت ویژهای برخوردار میباشد) استفاده میگردند.
جهت جلوگیری از بروز صدمات ناشی از surge ناگهانی در لاینها وامکان صدمه دیدن gaughe ها، عموماً در مسیر قرارگیری gaughe ها از این نوع ولوها استفاده میکنند.
شیر کروی (Globe Valve)
یک globe valve یک ولو حرکت خطی است که برای بستن، باز کردن و تنظیم جریان سیال استفاده میشود. دیسک globe valve میتواند از مسیر جریان کاملاً برداشته شود یا می تواند بطور کامل مسیر جریان را ببندد. نکته اصلی در ارتباط با عملکرد globe valve، حرکت عمودی دیسک به یک طرف نشیمنگاه میباشد.
این وضعیت سبب میشد که فضای حلقوی بین دیسک و رینگ نشیمنگاه تدریجاً بسته شود که اینحالت ولو بسته شده است. این مشخصهها توانایی تنظیمی دریچهای خوبی به globe valve میدهد که به آن اجازه استفاده در کنترل جریان را میدهد.
بنابراین globe valve ممکن است علاوه بر استفاده در حالتهای بستن و باز کردن جریان استفاده شود، برای تنظیم جریان نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
در هنگام مقایسه بین یک gate valve و globe valve، معمولاً نشتی از نشیمنگاه globe valve کمتر از دیگری است. این بدین دلیل است که وضعیت تماسی دیسک بارینگ نمیشنگاه در بیشتر وضعیتها با زاویه قائمه است و این باعث بوجود آمدن نیروی بیشتری برای بسته شدن و سفت شدن دیسک و نشیمنگاه آن گردد.
globe valveها میتوانند طوری قرار بگیرند که disk آنها در جهت خلاف جریان و یا در جهت همان جریان سیال قرار گیرد، وقتی که دیسک در جهت خلاف جریان و یا در جهت همان جریان سیال قرار میگیرد.
وقتی که دیسک در جهت جریان سیال میبندد انرژی جنبشی سیال کمک به بستن ولو میکند و مانع از باز شدن ولو میگردد. این ویژگیها نسبت به سایر طرحها برتر هستند خصوصاً وقتیکه بستن سریع جریان مورد نیاز باشد.
شیر کروی
شیر ساچمهای (Ball Valve)
ball valveها ولوهایی با حرکت چرخشی میباشند که در آنها از دیسکی که به شکل کره میباشد استفاده میگردد که این دیسکها برای باز و بسته کردن جریان مورد استفاده قرار میگیرند. این قطعه کروی همان کارکرد دیسک را در ولوهای globe دارند.
شیرهای ساچمهای دستگاه ساده قطع و وصل هستند که از یک ساچمه برای متوقف کردن و راه اندازی دبی سیال در پایین دست شیر استفاده میگردد. با چرخش ساقه شیر به سمت موقعیت باز شدن، ساچمه چرخیده و سوراخی که در وسط آن تعبیه شده است در مسیر ورود و خروج سیال قرار میگیرد و در نتیجه سیال از شیر عبور میکند.
وقتیکه ساچمه طوری بچرخد که سوراخ آن عمود بر مسیر سیال قرار گیرد، دبی سیال متوقف میگردد. اکثر شیرهای ساچمهای دارای عملکرد سریعی بوده و برای باز و بسته شدن شیر نیاز به چرخش ۹۰درجهای اهرم عملگر دارند. وقتیکه ساچمه در موقعیت نیمه باز قرار گیرد، جریان آشفتهای در شیر ایجاد میشود. این مشخصه باعث محدودیت کاربرد شیر ساچمهای میگردد.
چنین شیرهایی بواسطه ایجاد جریان آشفته و تلفات ناشی از اصطحکاک در حالت نیمه باز، بایستی فقط در کاربردهای کاملاً بسته بکار روند. از این شیرها نبایستی در کنترل دبی سیال استفاده گردد.
در شیرهای ساچمهای که در سیستمهای فرایند بکار میروند ممکن است از عملگرهای مختلفی به منظور کنترل مستقیم یا از راه دور شیر استفاده شود. متداولترین این عملگرها یا بصورت دستی بوده و یا توسط یک موتور کار میکنند.
شیرهای دستی دارای یک چرخ یا اهرم دستی میباشند که یا مستقیماً یا از طریق یک گیربکس به ساقه شیر وصل میشوند.با حرکت ساقه شیر به اندازه یک قوس ۹۰درجه، شیر باز یا بسته میشود.
در شیرهایی که بوسیله یک موتور کنترل میشوند، به جای یک چرخ دستی از یک موتور با توان کمتر از یک اسب بخار استفاده میکنند که میتوان آن را از راه دور نیز کنترل نمود. نحوه کار محرک موتوری نیز دقیقاً همانند نحوه کار محرک دستی میباشد.
وقتیکه دسته ولو میچرخد تا ولو باز گردد این قطعه کروی بر روی یک نقطه میگردد تا جاییکه سوراخ موجود بر روی این قطعه کروی با مسیر ورودی و خروجی جریان در یک راستا قرار بگیرد. در حالیکه ولو بسته شود این سوراخ بصورت عمود بر مسیر جریان قرار گرفته و مسیر جریان را میبندد.
در بیشتر ball valveها عمل کردن ولو در حالتی روی میدهد که دسته ولو تا ۹۰ درجه بچرخد. برخی از ball valveها دارای عملگرهایی هستند که بصورت دنده خورشیدی عمل میکنند.
این نوع از دندهها به ولو اجازهها میدهند که از دسته کوچکتری استفاده کنند ولی نیروی حاصله از آنها به اندازه یک ولو بزرگ میباشد.
شیر ساچمهای
شیر توپی (Plug Valve)
یک plug valve یک ولو با حرکت چرخشی است که برای باز و بسته کردن سیال مورد استفاده قرار میگیرد. وجه تسمیه این ولو از شکل دیسک آن که بصورت یک توپی میباشد گرفته شده است.
سادهترین شکل یک plug valve، ولو هوا و ولو بخار میباشد. بدنه plug valve طوری طراحی و ماشینکاری میگردد که برای قرار گرفتن توپی بصورت مخروطی و یا استوانهای مناسب باشد.
دیسک این ولوها (توپی) یک جسم صلب است که دارای یک سوراخ میباشد و برای عبور جریان تعبیه گردیده؛ این سوراخ با زاویه ۹۰ درجه در جهت طولی توپی قرار میگیرد. در وضعیت باز بودن ولو، محل عبور جریان در ولو با ورودی و خروجی مسیر متصل به ولو همراستا میگردد.
شیر توپی
شیر پروانهای (Butterfly Valve)
ولو پروانهای یک ولو با حرکت چرخشی میباشد که برای قطع و وصل کردن جریان و همچنین تنظیم جریان مورد استفاده قرار میگیرد.
ولوهای پروانهای دارای عملکرد آسان و سریعی میباشند چون ۹۰ درجه چرخش دستگیره، دیسک را از حالت کاملاً بسته به حالت کاملاً باز تغییر موقعیت میدهد. ولوهای پروانهای بزرگتر دارای عملگر بصورت دستی میباشند.
ولوهای پروانهای مزیتهای فراوانی نسبت به سایر ولوها دارند خصوصاً در ولوهای بزرگ از این نمونه ولوها استفاده میگردد. از دیگر مزایای این ولوها میتوان به وزن کم، هزینه کمتر و کمتر جاگیر بودن آنها اشاره نمود. همچنین هزینه تعمیرات آنها معمولاً پایین میباشد.
شیر پروانهای
شیر یکطرفه (Check Valve)
شیر یکطرفه یا شیر خودکار برای جلوگیری از بازگشت سیال در یک سیستم پاپینگ در نظر گرفته میشوند. این ولوها توسط جریان سیال در لاینها عمل میکنند. فشار سیال عبوری از درون لاین باعث باز شدن ولو گردیده و هرگونه برگشت سیال باعث بسته شدن ولو خواهد شد. نمونههایی از انواع این ولوها در زیر آمده است:
- چکولوهای نوسانی
- چکولوهای دیسکی
- چکولوهای با دیسک دو تکه
- چکولو قطع کنندهای
- چکولو با دیسک وارونه
شیر یکطرفه
چکولو نوسانی (Swing check valve)
هنگامیکه این ولو کاملاً باز میباشد سیال بدون هیچگونه مقاومتی عبور میکند و به محض افت فشار سیال، این ولو بصورت خودکار مسیر سیال را میبندد.
این ولوها هنگامیکه فشار سیال به صفر برسد کالاً بسته میشوند و از برگشت سیال جلوگیری مینمایند. ایجاد آشفتگی در جریان و افت فشار در اینگونه ولوها بسیار کم میباشد. در فرآیندهایی که در آنها از gate valveها استفاده میشود به دلیل افت فشار کم در اطراف این ولوها، عموماً از چکولوهای نوسانی استفاده میگردد.
چک ولو نوسانی از نوع ویفری (صفحهای)
این نوع چکولوها شباهت زیادی به چکولوهای نوسانی استاندارد دارند با این تفاوت که بدنه چک ولو بطور کامل دور تا دور آن را در بر نمیگیرد.
در عوض هنگامیکه ولو باز میشود، زبانه چکولو به قسمت بالای لوله فشار وارد میکند. نکته مهم دیگر آنکه زبانه چک ولو باید کوچکتر از قطر لاین باشد و دیگر اینکه افت فشار در این چک ولوها که عموماً بیشتر از نوع swing check valveها میباشد خیلی سریعتر از این نوع چکولوها افزایش مییابد.
چکولوهای دیسکی (Disk check valve)
چکولوهای دیسکی دارای ۴ قسمت تشکیل دهنده میباشند: بدنه، دیسک، فنر و نگهدارنده فنر. در این چکولوها، دیسک در محلی که قرار گرفته است با زاویه ۹۰ درجه در مسیر جریان حرکت کرده و میزان حرکت آن توسط فنری که در پشت دیسک قرار گرفته است کنترل میگردد. بدنه به گونهای طراحی گردیده که دور تا دور دیسک را در بر میگیرد.
در مواردیکه نشتی صفر از این چکولو مد نظر باشد باید یک seat نرم نیز به مجموعه اضافه گردد. هنگامیکه نیروی وارده بر دیسک که بوسیله فشار جریان ایجاد میگردد از نیروی فنر بزرگتر باشد سبب میگردد که دیسک از محل قرارگیری خود seat جدا شده و اجازه دهد تا جریان از داخل ولو عبور نماید.
چکولوهای با دیسک دو تکه (split disk check valve)
چکولوهای با دیسک دو تکه جهت فائق آمدن بر افت فشار و سایز لاین در چکولوهای نوسانی و چکولوهای دیسکی، طراحی گردیدهاند. دیسک این چکولوها در واقع دو تکه شده و از طرف مرکزشان لولا گردیدهاند.
این چکولوها در حالت معمولی بصورت بسته میباشند و دیسکها توسط فنر پیچشی بصورت بسته نگه داشته میشوند. هنگامیکه مسیر جریان به سمت جلو باشد، فشار سیال سبب میگردد تا دیسکها لولا را باز کرده و اجازه عبور جریان داده شود.
چکولوهای با دیسک وارونه (Tilting disk check valve)
چکولوهای با دیسک وارونه شبیه به چکولوهای نوسانی میباشند. این چکولوها بصورت افقی در لاین قرار میگیرند همچنین در لاینهایی که حرکت سیال رو به بالا میباشد، بصورت عمودی نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
هنگامیکه جریان سیال به سمت جلو برقرار میگردد، دیسک بالا کشیده شده و در مسیر جریان سیال بصورت شناور باقی میماند و در این حالت حداقل مقاومت در مقابل عبور سیال توسط دیسک بوجود میآید.هنگامیکه جریان سیال کاهش مییابد و یا سیال میخواهد که در جهت مخالف جریان وارد لاین گردد، دیسک به حالت عمود برگشته و مسیر سیال را میبندد.
چکولوهای دیافراگمی (Diaphragm check valve)
در این چکولوها عموماً از یک دیافراگم لاستیکی قابل انعطاف که در یک قسمت مخروطی در محل عبور جریان قرار داده شده است، استفاده میگردد.
هنگامیکه جهت جریان به سمت جلو میباشد، دیافراگم را از قسمت اصلی خود جدا کرده و به سمت درون لاین منحرف میکند. در این حالت جریان بصورت کاملاً آزاد از درون لاین عبور میکند. هنگامیکه جریانی وجود نداشته باشد و یا دیافراگم تحت فشار نباشد، به محل اصلی خود برگشته و مسیر لاین را میبندد.
چکولوهای بالارفتنی (Lift check valve)
این نوع از چکولوها در سیستمهایی که در آنها از globe valve بعنوان یک ولو کنترل جریان استفاده میشود مورد استفاده قرار میگیرد. چکولوهای بالارفتنی برای قرارگیری در سیستم پاپینگ افقی و عمودی مورد استفاده قرار میگیرد.
ورودی و خروجی ولو بوسیله یک توپی مخروطی شکل که در قسمت seat قرار گرفته از یکدیگر جدا میگردند و فشار سیال قسمت مخروطی را باز و بسته کرده و اجازه ورود را به آن میدهد.
چکولوهای قطعکنندهای (Stop check valve)
چکولوهای قطع کنندهای ترکیبی از یک چکولو بالا رونده و یک globe valve میباشند. این چکولوها دارای محوری بوده که در هنگام بسته شدن ولو، دیسک را محکم در محل seat نگه داشته و بسیار محکم آببندی میکند.
هنگامیکه محور جهت باز کردن ولو به بالا میرود در این حالت این ولو مانند یک چکولو بالا رونده عمل میکند. محور به دیسک متصل نبوده و برای بستن محکم ولو و یا محدود نمودن حرکت دیسکولو در یک حالت باز عمل میکند.
شیر اطمینان (Safety valve)
در صنعت، مخازن تحت فشار بایستی بوسیله دریچه اطمینان محافظت شوند. دریچههای اطمینان را باید طوری انتخاب کرد که در صورت بهم خوردن تعادل در فشار مخزن، شیر اطمینان باز شده و مقادیر اضافی مایع یا گاز را خارج کند. به شیر اطمینان سوپاپ اطمینان نیز گفته میشود.
در مواردیکه فشار علاوه بر امکان بهم خوردن تعادل در شرایط کاری در معرض در معرض خطرات آتشسوزی و یا انفجار نیز هستند باید این شیرها طوری انتخاب شوند که نه فقط در فشار معینی باز گردند بلکه ظرفیت آنرا داشته باشند تا مقدار زیادی مایع یا گاز داخل مخزن را که در اثر حرارت تغییر حالت داده است را به خارج منتقل کنند.
شیر اطمینان
۱---->2---->3---->4---->5
خوشحال خواهیم شد که اولین دیدگاه را شما ارسال نمائید.